• <td id="rndfe"></td>
  • <td id="rndfe"></td>
  • <pre id="rndfe"></pre>
    <acronym id="rndfe"></acronym><acronym id="rndfe"></acronym>
    <td id="rndfe"></td>

      收藏本站| 聯系我們| 網站地圖 掃碼咨詢 歡迎來到廣東帝博科技有限公司網站!
      全國咨詢熱線:13544717448400-0866-562
      當前位置: 主頁 > 新聞中心 > 行業新聞 >

      淺談注塑成型雙色產品生產工藝流程特點

      文章出處:帝博硅膠???責任編輯:帝博科技???發布時間:2021-10-28 08:22:37 ???點擊數:0???【

      今天的消費產品樣式千姿百態,既要美觀,又要設計精巧,又要迅速地與市場需求相適應。設計者一般因消費產品的主要用途不同,在不相同的位置,選用不相同的物料,對其他特殊自然環境下的特殊自然環境,做到提高產品的使用壽命,提高美觀和實用性。這種實用主義的制定規則無疑會導致生產工藝也隨之復雜化,雙料注塑工藝就是順應這種流行趨勢。普通雙料產品可以選擇純色的注塑機生產制造,大部分一臺注塑機都能勝任,但生產后的加工流程非常費時間,立即危害產品的質量,總的產品成本并不經濟發展。在雙重材料注射工藝中,除了注塑機做出相應的修改外,沖模的訣竅是整個技術生命。模具根據旋轉移動,使不同的材料在同一種注塑加工中達到實際效果。

      1.雙色塑機是由兩種結構、規格型號完全熔化的注塑設備組成。所述的噴頭應按生產過程具有獨特結構,或裝有能旋轉互換結構的2組成型模具。熔射時,規定兩種熔融注射裝置中耐磨材料的溫度、注射工作壓力、注射熔料量等技術主要參數相同,要盡量使兩種設備中技術主要參數起伏差盡可能小。

      2.雙色注塑制品相對于一般的注塑制品而言,其注塑材料的耐磨性溫度和注塑工作壓力需要選擇較高的變量值。雙色注塑工藝的模具流道較長,結構較復雜,流動性壓力較大,是影響注塑耐磨材料的主要因素。

      3.雙色注塑制品應采用耐高溫、溶體粘度低的原材料,以防止由于耐磨材料的溫度高,在澆口內停留的時間較長而溶解。常用的塑料有異戊橡膠類環氧樹脂、聚乙烯、 ABS料等。

      4.雙色塑料制品在注塑成型時,為使兩種不同顏色的耐磨材料能很好地溶解于模具中,以確保注塑制品的成型品質,應使用較高的耐磨材料溫度、模具溫度、注射工作壓力及注射速度等。

      国产伦精品一区二区三区视频_精品国产免费一区二区三区_国产91福利在线精品剧情尤物_亚洲欧美国产一区二区三区

    1. <td id="rndfe"></td>
    2. <td id="rndfe"></td>
    3. <pre id="rndfe"></pre>
      <acronym id="rndfe"></acronym><acronym id="rndfe"></acronym>
      <td id="rndfe"></td>